冷軋機 | 無(wú)錫南寶機械

經(jīng)過(guò)多年機械設計與制造的經(jīng)驗與打造的數百個(gè)冷軋項目讓我們更有能力為您量身定做一套您需要的電氣與自動(dòng)化控制方案撤缴。

基本電氣系統配置

◆ 柜體采用組合式GGD型低壓配電柜

◆ 控制系統以可編程邏輯控制器（PLC）為核心绘嵌，常用西門(mén)子

◆ 直流傳動(dòng)系統使用全數字直流調速裝置,常用有德國西門(mén)子

◆ 交流傳動(dòng)系統使用全數字變頻調速裝置，常用有ABB 帮碰、西門(mén)子、艾默生等

◆ 配HMI人機界面（觸摸屏）熟翼，常用有西門(mén)子系列

◆ 配上位監控計算機（工控機）啼调，常用有研華系列、西門(mén)子等

系統特點(diǎn)

◆ 速度控制采用光電編碼器測量反饋涧智，控制精度高，動(dòng)態(tài)響應快

◆ 整個(gè)軋制過(guò)程中實(shí)現恒張力軋制芜烛，控制精度高，張力穩定性好

◆ PLC速度級聯(lián)控制配合全數字直流調速裝置控制，保證了機組的速度精度和設備的穩定性及可靠性

◆ 采用PROFIBUS或其他現場(chǎng)總線(xiàn)的系統把PLC系統和傳動(dòng)系統有機結合在一起，減少了設備間的連線(xiàn)，提高了設備的可靠性、抗干擾性及控制數據的準確性

◆ 配置有上位計算機監控的系統把現場(chǎng)采集的速度、電流、厚度晚号、壓力撤菩、液位、溫度等信號記錄到服務(wù)器數據庫中，可為操作、維修和管理提供真實(shí)吞加、有效的數據和幫助

◆ 液壓壓下的機組配置厚度自動(dòng)控制系統AGC藻礁，厚度控制精度高，軋制出來(lái)的鋼帶板型良好

◆ 系統具有完善的系統辨識和故障保護功能漱受，以保證其可靠地執行PLC控制系統對各電機的速度及電流的控制命令

◆ 在系統出現各種故障時(shí)能快速響應隶秒，快速地做出判斷和相應的處理動(dòng)作

我們采用一流供應商的傳動(dòng)系統：具有出色的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)精度光樱，使其達到嚴格的速度和扭矩標準哩史。我們的傳動(dòng)方案具有高靈活性、可擴展的功率滿(mǎn)足現代傳動(dòng)系統要求

系統控制功能

◆ 各傳動(dòng)裝置的供電、起驼钩埃控制特铝、運行辆苔、連鎖邏輯思趟、故障檢測及故障處理

◆ 各液壓站、潤滑站墓运、冷卻站蟀给、過(guò)濾站的連鎖邏輯及起痛┏控制

◆ 機組現場(chǎng)的液位、壓力、溫度等信號的監測與報警

◆ 整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)各段在不同運行模式下的各類(lèi)連鎖控制

◆ 斷帶檢測及保護動(dòng)作

◆ 自動(dòng)減速和準確停車(chē)

◆ 鋼帶長(cháng)度自動(dòng)測量

◆ 機組的邏輯控制

◆ 卷取機恒張力控制

◆ 卷取機卷徑自動(dòng)計算及補償

◆ 厚度自動(dòng)控制（AGC液壓壓下的系統）

液壓AGC自動(dòng)厚度控制系統簡(jiǎn)介

液壓AGC自動(dòng)厚度控制系統是現代化軋機提高軋制精度必不可少的技術(shù)裝備，是生產(chǎn)廠(chǎng)家在未來(lái)激烈市場(chǎng)競爭中取得優(yōu)勢的重要保證。

◆ 本系統有液壓壓下厚度自動(dòng)控制（AGC）、恒軋輥縫控制（APC）、恒軋制壓力控制（AFC）、厚度監控、厚度預控，對薄規格產(chǎn)品還可采用張力厚度控制等功能

◆ 工作可靠菩鲜、操作方便询烤、自我保護功能完備，并具有軋制工藝數據庫，在軋制不同規格的帶材時(shí)，只需要調出相應的軋制工藝即可在每次開(kāi)始軋制以前設置軋制狀態(tài)

◆ 應用該系統后，冷軋帶鋼的厚控精度可以達到：0.15±0.003mm、0.3±0.006mm（縱向厚度偏差）

系統主要控制功能

◆ 快速抬輥以及軋機標定功能

◆ 手動(dòng)設定輥縫和自動(dòng)設定輥縫的功能

◆ 各種過(guò)載保護與報警顯示功能

◆ 軋制過(guò)程參數的數據采集直晨、記錄、顯示功能

◆ 故障記錄功能

◆ 良好的人機界面與對話(huà)功能

液壓AGC自動(dòng)厚度控制系統的作用

◆ 消除帶鋼因水印或頭尾溫差造成的厚度偏差

◆ 消除帶鋼因尾部失張造成的厚度偏差

◆ 減少換輥和輥縫的設定時(shí)間，提高軋機的作業(yè)率